一體加藥裝置簡(jiǎn)單可以分為：油田加藥裝置、鍋爐加藥裝置、水處理加藥裝置和磷酸鹽加藥裝置

　　油田加藥裝置主要用于石油開(kāi)采中向平臺上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

　　鍋爐加藥裝置用于鍋爐給水加氨和加聯(lián)氨、凝結水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠(chǎng)和電站。

　　水處理加藥裝置主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來(lái)水廠(chǎng)、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠(chǎng)等。

　　磷酸鹽加藥裝置適用于火力發(fā)電廠(chǎng)300MW及以下機組氣包內加磷酸鹽處理，為二臺爐用一套設備，共設三臺加藥泵，其中一臺為備用，為單元制運動(dòng)。

　　一體化加藥裝置的主要特點(diǎn)：

　　三槽一體（預制混合槽、調勻熟化槽、溶液儲存槽）連續式制備。

　　具有干粉聚合物進(jìn)料功能設汁。

　　干粉、液體聚合物和稀釋水的流量均可調，可按實(shí)際需求配置藥液濃度。

　　配置可靠的液位控制器及電磁閥實(shí)現自動(dòng)溶藥、加藥過(guò)程。

　　采用高精度干粉的輸送及預浸潤裝置，可有效避免溶液調配過(guò)程中產(chǎn)生的結塊。

　　自動(dòng)控制整個(gè)配藥過(guò)程，可使制備的溶液融合均勻。

　　超低液位及干粉料位計能及時(shí)報警，通知添加干粉。

　　溶液可通過(guò)定量泵與進(jìn)水在線(xiàn)稀釋至使用濃度，并通過(guò)靜態(tài)混合器得到均勻溶液。

　　一體化加藥裝置的工作原理：

　　聚合物溶液制備過(guò)程是通過(guò)各個(gè)溶液箱逐步完成的，溶液箱之間相互隔開(kāi)，確保在每個(gè)溶液箱內達到*溶解時(shí)間和恒定的濃度，避免在預制混合槽和溶液儲存槽之間產(chǎn)生短流。液位計根據液位發(fā)訊，由電氣自功控制，一旦液位達到“低位”，即打開(kāi)電子進(jìn)水閥，同時(shí)啟動(dòng)干粉投加機，干藥投量及水量的多少均可準確調定，以獲得的濃度。隨著(zhù)進(jìn)水的增加，液位達到“高位”此溶藥循環(huán)過(guò)程停止。攪拌機始終處于工作狀態(tài)。